1、無法達(dá)到極限壓力

　　可能的原因是管道、系統(tǒng)或泵部件泄漏、前泵極限壓力低、潤滑油質(zhì)量差、油封不良。維修方法是檢查系統(tǒng)的泵，修理和校正前泵，更換潤滑油或油封。

　　2、低泵速

　　可能的原因是管道通道容量低，前泵轉(zhuǎn)速低。此時(shí)，需要增加管路容量，修理或更換前泵。

　　3、電機(jī)過載

　　原因可能是入口壓力過高，轉(zhuǎn)子端面與端蓋一側(cè)接觸，前泵將油返回愛德華真空泵的泵室。這是調(diào)整壓力、轉(zhuǎn)子和設(shè)備備用設(shè)置的需要。

　　4、在壓力下工作

　　在壓力下，由于真空泵旋轉(zhuǎn)非?？?，氣體不會(huì)通過殼體表面散熱。當(dāng)溫度突然升高時(shí)，轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙變小，真空泵停止工作。在其他情況下，真空泵不會(huì)產(chǎn)生真空。

　　5、愛德華真空泵過熱

　　前泵抽速低，導(dǎo)致壓縮比高，進(jìn)口壓力高，冷卻效果差，齒輪、軸承和油封潤滑油性能差。此時(shí)，必須更換前泵，調(diào)整進(jìn)口壓力，調(diào)整油量以增加冷卻水，保證潤滑油的質(zhì)量和計(jì)量，防止過熱和泵部件的任何損壞。

　　6、愛德華真空泵運(yùn)行噪聲

　　愛德華真空泵位置不正確，需要調(diào)整。在工作過程中，較大的顆粒進(jìn)入羅茨泵室，造成磨損和噪音。啟動(dòng)時(shí)的設(shè)定壓力也可能過高，導(dǎo)致真空泵零件過熱和損壞。

　　7、液體進(jìn)入泵體。

　　液體的突然侵入會(huì)對(duì)愛德華真空泵造成損壞，因?yàn)樵诳焖倮鋮s的情況下，氣體無法達(dá)到所需的溫度使液體蒸發(fā)，蒸汽無法及時(shí)從泵中排出。針對(duì)這種情況，處理室和羅茨泵之間需要一個(gè)接收器來吸收進(jìn)入泵的液體，以防止損壞愛德華真空泵。

　　8、外部積塵

　　在粉塵顆粒或粉塵的過程中，可在愛德華真空泵入口安裝濾塵器，以保護(hù)愛德華真空泵和下游泵。

　　愛德華真空泵需要在滿容量水平下運(yùn)行。與旋轉(zhuǎn)葉片式真空泵相比，愛德華真空泵沒有壓縮排氣壓力的內(nèi)壓縮功能。與旋片式真空泵相比，與介質(zhì)接觸的所有部件都是無油的，愛德華真空泵的所有部件仍然適用于干式真空泵。結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行速度快。